可出售地全國(guó)
含量99%
規(guī)格25kg/袋
等級(jí)工業(yè)級(jí)
別名苯酐、酞酸酐
外觀白色結(jié)晶性粉末
CAS登錄號(hào)85-44-9
密度1.53 g/cm3
用途是制備鄰苯二甲酸酯類增塑劑、涂料、糖精、染料和化合物的重要中間體。
化學(xué)式C8H4O3
沸點(diǎn)284 ℃
鄰苯二甲酸酐是一種化合物,化學(xué)式為C8H4O3,是鄰苯二甲酸分子內(nèi)脫水形成的環(huán)狀酸酐,為白色結(jié)晶性粉末,不溶于冷水,微溶于熱水、乙醚,溶于乙醇、吡啶、苯、二硫化碳等,是重要的化工原料,是制備鄰苯二甲酸酯類增塑劑、涂料、糖精、染料和化合物的重要中間體。
苯酐的制法:
工業(yè)生產(chǎn)方法一般是采用釩系催化劑(見金屬氧化物催化劑)氣相氧化。1974年,開發(fā)了高負(fù)荷表面涂層的釩系催化劑,催化劑載體是惰性的無孔瓷球、剛玉球和碳化硅球等。選用環(huán)狀載體制備催化劑。這種新型催化劑可以減少因內(nèi)擴(kuò)散引起的深度氧化反應(yīng),從而提高了苯酐的收率、選擇性和催化劑的負(fù)荷。反應(yīng)器多采用列管式固定床。
典型工藝過程是將過濾后的無塵空氣經(jīng)壓縮、預(yù)熱,與蒸氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器,在400~460℃下進(jìn)行氧化反應(yīng),進(jìn)料空速2000~3000h-1,反應(yīng)熱由管外循環(huán)的熔鹽帶出。反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入蒸汽發(fā)生器,被冷卻的反應(yīng)氣經(jīng)進(jìn)一步冷卻,回收粗苯酐。尾氣經(jīng)水洗回收順丁烯二酸酐后放空,或用催化燃燒法凈化后再放空。粗苯酐經(jīng)減壓精餾由塔頂分離出低沸點(diǎn)的順丁烯二酸酐、甲基順丁烯二酸酐及苯甲酸等;塔底物料經(jīng)真空精餾,得到苯酐產(chǎn)品。
苯酐的歷史:
廣泛用于制造增塑劑(鄰苯二甲酸酯)、不飽和聚酯、醇酸樹脂等,也是一種重要的染料中間體。
1896年,德國(guó)巴登苯胺純堿組織提出由萘液相氧化制苯酐的方法。1920年德國(guó)馮海登化學(xué)組織建立由萘氣相催化氧化制苯酐的生產(chǎn)裝置;但萘來源有限,價(jià)格較貴,使苯酐發(fā)展受到限制。石油化工的發(fā)展提供了大量?jī)r(jià)廉的原材料。以此為原料生產(chǎn)苯酐,產(chǎn)品的碳原子數(shù)和原料碳原子數(shù)一樣,與萘作原料相比消減了氧化降解,減少氧氣需要量及反應(yīng)放熱量,因而促使開展氧化制苯酐的研究,1945年美國(guó)實(shí)現(xiàn)該法的工業(yè)化生產(chǎn)。以后,催化劑的不斷改進(jìn)以及新的高負(fù)荷、高原料空氣比和高產(chǎn)率催化劑的采用,提高了經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)各國(guó)均主要采用此法生產(chǎn)苯酐。1985年,世界苯酐產(chǎn)量約為2.9M。
苯酐主要用于生產(chǎn)聚氨酯硬泡、膠粘劑、密封劑、涂料等,如建筑夾芯板、聚氨酯改性聚異氰脲酸酯泡沫、建筑房頂防水保溫和冷庫(kù)噴涂,冰箱、冷柜、保溫管澆注聚氨酯硬泡等。尤其適用于澆注、噴涂型聚氨酯硬泡組合料,作為硬泡聚醚的替代品,可以任意比例替代硬泡聚醚。在傳統(tǒng)的硬泡組合料配方中,在配方不做大的改動(dòng)情況下,可直接添加20-30%聚酯380替代聚醚,既節(jié)省了成本,又提高了產(chǎn)品性能,還不影響原有的使用及發(fā)泡工藝。
苯酐又稱鄰苯二甲酸酐,是一種重要的化工原料,為天然橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠的通用型防焦劑,能防止焦燒,改善操作穩(wěn)定性。對(duì)正硫化時(shí)間和制品的老化性能影響很小。對(duì)含有噻唑-胍和噻唑-秋蘭姆促進(jìn)劑體系及配有堿性促進(jìn)劑的膠料特別有效,但不適用于秋蘭姆無硫硫化體系。易分散、不噴霜、污染性不大,但白色膠料遇光時(shí)也會(huì)有輕微的變色,一般不宜用于白色膠料。苯酐與碳酸鈉一起用于高促進(jìn)海綿制品膠料時(shí),能增加發(fā)泡作用。苯酐的用途是作為中間體,用于增塑劑、涂料和不飽和聚酯樹脂的生產(chǎn)。
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